變頻調(diào)速微膠囊分散機(jī)

產(chǎn)品型號： GRS2000

所屬分類：德國分散機(jī)

更新時(shí)間：2026-01-17

簡要描述：變頻調(diào)速微膠囊分散機(jī)?就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。

聯(lián)系我們 在線咨詢

產(chǎn)品關(guān)鍵：微膠囊分散機(jī)、微型膠囊高速分散機(jī)、微膠囊立式分散機(jī)價(jià)格、求購微膠囊分散機(jī)、微膠囊分散機(jī)廠家、微膠囊高剪切分散機(jī)、德國進(jìn)口微型膠囊分散機(jī)，德國SGN微膠囊分散機(jī)，GMP微膠囊高速分散機(jī)

SGN變頻調(diào)速微膠囊分散機(jī)采用優(yōu)化設(shè)計(jì)理念，將先進(jìn)的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證.通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細(xì)度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力。

微膠囊是指一種具有聚合物壁殼和微型容器或包裝物。微膠囊造粒技術(shù)就是將固體、液體或氣體包埋、封存在一種微型膠囊內(nèi)成為一種固體微粒產(chǎn)品的技術(shù)。

微膠囊化：用涂層薄膜或殼材料敷涂微小的固體顆粒、液滴或氣泡。

微膠囊直徑：毫米級到微米級。

微囊是具有一定通透性的球狀小囊泡,外層為半透膜,內(nèi)部為液體內(nèi)核。近幾年來,微囊技術(shù)被廣泛應(yīng)用于微生物、動植物細(xì)胞、酶和其他多種生物活性物質(zhì)和化學(xué)藥物的固定化方面。常用的微囊為海藻酸/聚賴氨酸微囊。由于制備技術(shù)比較復(fù)雜,成囊過程時(shí)間較長,對被包埋物質(zhì)的生物活性有一定的影響,而且聚賴氨酸的價(jià)格比較昂貴,因而限制了這種微囊的使用。制備微囊的基本材料通常具有蛋白質(zhì)、脂類和糖等聚電解質(zhì)。殼聚糖是部分脫去乙酰度的甲殼素,后者具有優(yōu)良的韌性和惰性,且親水、無毒、多孔、均勻,同時(shí)甲殼素在自然界中含量也是十分豐富的。鑒于此,本試驗(yàn)從甲殼素這種天然高分子功能團(tuán)的特殊性,以及無毒、親水性等優(yōu)點(diǎn)出發(fā),用濃堿脫乙?；玫綒ぞ厶?然后用上述方法達(dá)到球形殼聚糖,并用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒔湍赴裨谇蛐螝ぞ厶莾?nèi),制備出性能較好的微膠囊,并探討了殼聚糖成球條件、包埋酵母的zui適條件,以及殼聚糖作為固定化物質(zhì)載體的可行性。

SGN變頻調(diào)速微膠囊分散機(jī)簡介

  就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

本機(jī)組主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPCRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

結(jié)構(gòu)組成：

SGN分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì)，由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

 特點(diǎn)

1、高剪切分散機(jī)根據(jù)工作形式不同，分為批次式高剪切分散機(jī)和在線式高剪切分散機(jī)。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)比較平穩(wěn)，使用范圍較廣，可以對不同粘度的物料進(jìn)行加工，升降比較靈活，操作比較簡單便于拆裝和維護(hù)；還可以長時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)，而且分散效果好，工作效率高。

2、高剪切分散機(jī)主要利用葉片軸的高速旋轉(zhuǎn)帶動容器內(nèi)被加工物料的旋轉(zhuǎn)，使物料在旋轉(zhuǎn)過程中互相摩擦，碰撞，在這些力的作用下被打碎，分散，而且高剪切分散機(jī)的剪切力比其他分散機(jī)要大，可以將高粘度的物料快速打碎、分散，而且分散效果特別好。

3、高剪切分散機(jī)還可以對一些硬度比較高的固體物料進(jìn)行快速的分散混合，這是其他類別的分散機(jī)難以做到的，同時(shí)高剪切分散機(jī)還具有防爆功能，不僅有效避免了加工過程中一些不必要事故的發(fā)生，保障了工作人員的人身安全，還大大提高了分散機(jī)的工作效率。

從設(shè)備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

應(yīng)用范圍

    食品行業(yè)：乳品、豆乳、果醬、果凍、奶酪、沙拉醬、冰淇淋、食品添加劑、食用香精香料、CMC和變性淀粉等增稠劑快速溶解等；

    納米材料：超細(xì)碳酸鈣、白炭黑等納米材料解聚、納米粉體應(yīng)用固-液分散等；

    精細(xì)化工：熱熔膠、密封膠、膠水、絮凝劑、表面活性劑等；

    生物醫(yī)藥：藥膏、軟膏、霜?jiǎng)?、注射劑、微膠囊乳劑、填充劑分散等；

    日化行業(yè)：膏霜、護(hù)手霜、粉底霜、香精香料、各類皮革與家俱增光劑等；

    其他行業(yè)：石油化工、涂料油墨、印染助劑等。